একটি ভালভ ম্যানিফোল্ড কি? প্রকার, ব্যবহার এবং স্টেইনলেস স্টীল

A ভালভ বহুগুণ একটি একক মেশিনযুক্ত বা একত্রিত ব্লক যা একাধিক ভালভ, পোর্ট এবং তরল পথকে একটি কমপ্যাক্ট ইউনিটে একীভূত করে , অন্যথায় পৃথক ভালভ, ফিটিংস, এবং আন্তঃসংযোগকারী পাইপওয়ার্কের একটি জটিল নেটওয়ার্ক কি হবে তা প্রতিস্থাপন করা। টিউবিং দ্বারা সংযুক্ত পৃথক বিচ্ছিন্নতা, সমানকরণ এবং ভেন্ট ভালভ ইনস্টল করার পরিবর্তে, একটি বহুগুণ এই সমস্ত ফাংশনগুলিকে একটি প্রাক-ইঞ্জিনিয়ারড বডিতে একত্রিত করে — সম্ভাব্য লিক পয়েন্টগুলি হ্রাস করা, ইনস্টলেশনের স্থান সংরক্ষণ করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করা।

ভালভ বহুগুণ তেল এবং গ্যাস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, বিদ্যুৎ উৎপাদন, জল চিকিত্সা, ফার্মাসিউটিক্যালস, এবং উপকরণ ব্যবস্থা জুড়ে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-বিশুদ্ধতা বা ক্ষয়কারী পরিবেশে, স্টেইনলেস স্টীল ভালভ বহুগুণ কার্বন ইস্পাত বা পিতলের বিকল্পগুলির তুলনায় উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের, চাপের ক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু প্রদান করে স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন।

এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে ভালভ ম্যানিফোল্ডগুলি কীভাবে কাজ করে, প্রধান প্রকারগুলি এবং তাদের প্রয়োগগুলি, কেন স্টেইনলেস স্টীল চাহিদাপূর্ণ পরিষেবাগুলির জন্য পছন্দ করা হয় এবং একটি শিল্প বা উপকরণ ব্যবস্থার জন্য একটি বহুগুণ নির্বাচন করার সময় কী নির্দিষ্ট করতে হবে৷

কিভাবে একটি ভালভ ম্যানিফোল্ড কাজ করে: মূল ফাংশন

এর সবচেয়ে মৌলিক স্তরে, একটি ভালভ বহুগুণ তরল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে - তরল বা গ্যাস - একটি প্রক্রিয়া লাইন এবং একটি যন্ত্রের মধ্যে বা একই সাথে একাধিক প্রক্রিয়া লাইনের মধ্যে। এটি একটি সংজ্ঞায়িত অভ্যন্তরীণ প্রবাহ পথ রয়েছে এমন একটি একক মেশিনযুক্ত শরীরের মধ্যে বেশ কয়েকটি ভালভ ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করে এটি করে।

একটি ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ট্রান্সমিটারের সাথে সংযুক্ত একটি সাধারণ যন্ত্রের মেনিফোল্ডে, মেনিফোল্ডটি একই সাথে তিনটি গুরুত্বপূর্ণ কার্য সম্পাদন করে:

• বিচ্ছিন্নতা: উচ্চ-চাপ এবং নিম্ন-চাপের দিকের আইসোলেশন ভালভগুলি লাইন বন্ধ না করে ট্রান্সমিটারকে প্রক্রিয়া থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেয়।
• সমীকরণ: একটি সমানকারী ভালভ উচ্চ এবং নিম্ন দিকগুলিকে সংযুক্ত করে, যা ট্রান্সমিটারকে ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থায় শূন্য বা ক্রমাঙ্কিত করার অনুমতি দেয়।
• ভেন্টিং/ড্রেনিং: একটি ভেন্ট বা ড্রেন ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপনের জন্য অপসারণের আগে ট্রান্সমিটারের দিক থেকে নিরাপদে চাপমুক্ত হতে দেয়।

বহুগুণ ছাড়া, এই তিনটি ফাংশন অর্জনের জন্য ন্যূনতম প্রয়োজন হবে পাঁচটি পৃথক ভালভ, আট থেকে দশটি ফিটিং এবং একাধিক দৈর্ঘ্যের টিউব - প্রতিটি জয়েন্ট একটি সম্ভাব্য লিক পয়েন্ট প্রতিনিধিত্ব করে। একটি একক ইন্টিগ্রেটেড ম্যানিফোল্ড ব্লক সাধারণত দুই থেকে চারটি বাহ্যিক সংযোগের সাথে এটিকে এক ইউনিটে কমিয়ে দেয়।

ভালভ ম্যানিফোল্ডের প্রধান প্রকার এবং তাদের প্রয়োগ

ভালভ ম্যানিফোল্ডগুলি প্রাথমিকভাবে একীভূত ভালভের সংখ্যা এবং তারা যে প্রবাহ কনফিগারেশন দেয় তার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। প্রতিটি প্রকার নির্দিষ্ট যন্ত্র বা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ কার্যের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়।

2-ভালভ ম্যানিফোল্ড

সবচেয়ে সহজ কনফিগারেশন, একটি বিচ্ছিন্ন ভালভ এবং একটি ভেন্ট/ড্রেন ভালভ নিয়ে গঠিত। গেজ চাপ ট্রান্সমিটার বা চাপ পরিমাপক যেখানে একটি ডিফারেনশিয়াল পরিমাপ প্রয়োজন হয় না সঙ্গে ব্যবহৃত. নিম্ন-জটিলতার চাপ পরিমাপের পয়েন্টগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ক্রমাঙ্কন অ্যাক্সেসের প্রয়োজন কিন্তু সমানীকরণ নয়।

3-ভালভ ম্যানিফোল্ড

ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ইনস্ট্রুমেন্টেশনে সর্বাধিক ব্যবহৃত কনফিগারেশন। দুটি বিচ্ছিন্ন ভালভ রয়েছে (একটি প্রতি প্রক্রিয়া সংযোগ) এবং একটি সমান ভালভ। প্রবাহ পরিমাপ, স্তর পরিমাপ, এবং ফিল্টার ডিফারেনশিয়াল পর্যবেক্ষণে ব্যবহৃত ডিফারেনশিয়াল চাপ ট্রান্সমিটার সংযোগের জন্য স্ট্যান্ডার্ড। প্রসেস শাটডাউন ছাড়াই ট্রান্সমিটারকে বিচ্ছিন্ন, সমান এবং ক্রমাঙ্কিত করার অনুমতি দেয়।

5-ভালভ ম্যানিফোল্ড

3-ভালভ কনফিগারেশনে দুটি ভেন্ট ভালভ (প্রতি পাশে একটি) যোগ করে, প্রতিটি প্রসেস সাইডের স্বাধীন ভেন্টিং প্রদান করে। এটি ট্রান্সমিটার অপসারণের আগে প্রতিটি পায়ের নিরাপদ হতাশা এবং নিষ্কাশনের অনুমতি দেয় - বিশেষ করে উচ্চ-চাপ বা বিপজ্জনক তরল পরিষেবাগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ। 5-ভালভ বহুগুণ হল অফশোর তেল এবং গ্যাস এবং উচ্চ-সততা প্রক্রিয়া প্ল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের স্পেসিফিকেশন .

মডুলার এবং মাল্টি-স্টেশন ম্যানিফোল্ড

ইন্সট্রুমেন্টেশনের পরিবর্তে হাইড্রোলিক এবং নিউম্যাটিক সিস্টেমে ব্যবহার করা হয়, এই ম্যানিফোল্ডগুলি একটি একক ইনলেট থেকে একাধিক আউটলেটে তরল বিতরণ করে — প্রতিটির নিজস্ব দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ রয়েছে। একটি একক ইনলেট পোর্ট 4, 8, 12 বা তার বেশি সোলেনয়েড বা ম্যানুয়াল ভালভের ব্যাঙ্কে তরল সরবরাহ করে, প্রতিটি স্বাধীনভাবে একটি অ্যাকুয়েটর বা সার্কিট নিয়ন্ত্রণ করে। মেশিন টুল হাইড্রলিক্স, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম, এবং স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ সিস্টেমে সাধারণ।

উচ্চ-চাপ অটোক্লেভ-স্টাইল ম্যানিফোল্ডস

চরম চাপ পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে — সাধারণত 60,000 psi পর্যন্ত (4,137 বার) — স্ট্যান্ডার্ড এনপিটি বা কম্প্রেশন ফিটিংসের পরিবর্তে শঙ্কু-এবং-থ্রেড বা শঙ্কু-ও-থ্রেডেড (অটোক্লেভ ইঞ্জিনিয়ার) সংযোগ ব্যবহার করা। উপসাগরীয় সরঞ্জাম, পরীক্ষাগার চাপ পরীক্ষা এবং অতি-উচ্চ চাপ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।

ভালভ ম্যানিফোল্ড কনফিগারেশন: ইনলাইন, রিমোট এবং ডাইরেক্ট-মাউন্ট

ভালভের সংখ্যার বাইরে, ম্যানিফোল্ডগুলি তাদের মাউন্টিং এবং সংযোগ জ্যামিতি দ্বারা আরও আলাদা করা হয়। এটি ইনস্টলেশন খরচ, অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং লিক ঝুঁকি প্রভাবিত করে:

নতুন প্রসেস প্ল্যান্ট ডিজাইনে ডাইরেক্ট-মাউন্ট কনফিগারেশনগুলিকে দৃঢ়ভাবে পছন্দ করা হয় কারণ তারা ম্যানিফোল্ড এবং ট্রান্সমিটারের মধ্যে টিউবিং চলে যায় - প্রতিটি অতিরিক্ত টিউব-টু-ফিটিং জয়েন্ট একটি সম্ভাব্য ফুটো পথ যোগ করে এবং আটকে থাকা তরলের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে যা রক্ষণাবেক্ষণের সময় অবশ্যই পরিচালনা করতে হবে।

কেন স্টেইনলেস স্টীল ভালভ ম্যানিফোল্ড শিল্প মান হয়

ভালভ ম্যানিফোল্ডের জন্য উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়া তরল, অপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রা এবং পরিষেবা পরিবেশ দ্বারা চালিত হয়। যদিও কার্বন স্টিল, ব্রাস, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস, হ্যাস্টেলয় এবং মোনেলে বহুগুণ পাওয়া যায়, 316L স্টেইনলেস স্টীল সবচেয়ে ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট উপাদান অধিকাংশ সেক্টর জুড়ে শিল্প এবং উপকরণ বহুগুণ জন্য.

এই আধিপত্যের কারণগুলি সুপ্রতিষ্ঠিত:

• জারা প্রতিরোধের: 316L স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়াম এবং নিকেল ছাড়াও 2-3% মলিবডেনাম রয়েছে, এটি 304 স্টেইনলেস থেকে ক্লোরাইড পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল প্রতিরোধ করে। এটি অফশোর, উপকূলীয় এবং রাসায়নিক পরিষেবা পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ক্লোরাইড এক্সপোজার অনিবার্য।
• চাপ এবং তাপমাত্রা পরিসীমা: 316L স্টেইনলেস ম্যানিফোল্ডগুলিকে নিয়মিতভাবে রেট দেওয়া হয় 6,000 psi (414 বার) কাজের চাপ এবং ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রা (−196°C) থেকে আনুমানিক 400°C পর্যন্ত পরিচর্যার জন্য উপযোগী থাকে, যা অধিকাংশ প্রক্রিয়াজাত উদ্ভিদের অবস্থাকে কভার করে।
• স্বাস্থ্যসম্মত সম্মতি: খাদ্য, পানীয় এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনে, 316L স্টেইনলেস স্টীল FDA, EHEDG, এবং 3-A স্যানিটারি স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে পণ্য বা ক্লিন-ইন-প্লেস (সিআইপি) তরলগুলির সংস্পর্শে থাকা পৃষ্ঠগুলির জন্য। "L" গ্রেডের কম কার্বন সামগ্রী ঢালাইয়ের সময় কার্বাইডের বৃষ্টিপাত রোধ করে, ওয়েল্ড জোনে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে।
• মেশিনযোগ্যতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস: স্টেইনলেস স্টিলের মেনিফোল্ড বডিগুলিকে সূক্ষ্ম-মেশিন করে শক্ত সহনশীলতা এবং রা মানগুলিতে পালিশ করা যেতে পারে 0.4 µm বা আরও ভাল স্বাস্থ্যকর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য - একটি ফিনিস যা অতিরিক্ত আবরণ ছাড়া পিতল বা কার্বন স্টিলে ধারাবাহিকভাবে অর্জন করা কঠিন।
• দীর্ঘায়ু এবং মালিকানার মোট খরচ: যদিও স্টেইনলেস স্টিলের বহুগুণে পিতলের সমতুল্য (সাধারণত 2-4× মূল্য ), ক্ষয়কারী বা উচ্চ-চক্র অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের পরিষেবা জীবন যথেষ্ট দীর্ঘ, প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং উত্পাদন ক্ষতি হ্রাস করে।

ভালভ ম্যানিফোল্ডে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড: সঠিক খাদ নির্বাচন করা

সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল ভালভ ম্যানিফোল্ড একই খাদ থেকে তৈরি হয় না। সুরক্ষা এবং খরচ-কার্যকারিতা উভয়ই নিশ্চিত করতে পরিষেবার শর্তগুলির জন্য সঠিক গ্রেড নির্দিষ্ট করা অপরিহার্য:

*PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) Cr 3.3Mo 16N হিসাবে গণনা করা হয় — একটি উচ্চতর মান ক্লোরাইড পিটিংকে আরও ভাল প্রতিরোধের নির্দেশ করে। সামুদ্রিক জলে নিমজ্জন পরিষেবার জন্য সাধারণত 40-এর উপরে একটি PREN প্রয়োজন৷

ভালভ ম্যানিফোল্ডের জন্য মূল শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন

ভালভ ম্যানিফোল্ডগুলি কার্যত প্রতিটি সেক্টর জুড়ে প্রদর্শিত হয় যা তরল নিয়ন্ত্রণ জড়িত, তবে তাদের ভূমিকা এবং স্পেসিফিকেশন শিল্পের দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক:

তেল, গ্যাস এবং পেট্রোকেমিক্যাল

স্টেইনলেস স্টীল ভালভ বহুগুণ জন্য বৃহত্তম বাজার. ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ম্যানিফোল্ডগুলি উত্পাদন শিরোনাম, বিভাজক স্তর পরিমাপ, কম্প্রেসার ডিফারেনশিয়াল পর্যবেক্ষণ, এবং ওয়েলহেড ইন্সট্রুমেন্টেশনে প্রবাহ পরিমাপের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 316L বা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেসে উচ্চ-অখণ্ডতা 5-ভালভ ম্যানিফোল্ডগুলি মানক স্পেসিফিকেশন। অফশোর প্ল্যাটফর্ম থাকতে পারে স্বতন্ত্র বহুগুণ ইনস্টলেশনের শত শত একটি একক সুবিধা জুড়ে।

ফার্মাসিউটিক্যাল এবং বায়োটেক

ইলেক্ট্রোপলিশড অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ (Ra ≤ 0.4 µm) সহ হাইজেনিক স্টেইনলেস স্টিলের ম্যানিফোল্ডগুলি গাঁজন, পরিশোধন এবং ফিলিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে মেনিফোল্ড ডিজাইনের অবশ্যই মৃত পা দূর করতে হবে — অভ্যন্তরীণ গহ্বর যেখানে তরল স্থির হয়ে যেতে পারে এবং জীবাণু বৃদ্ধি ঘটতে পারে — কাস্টম-মেশিনযুক্ত দেহগুলিকে একত্রিত টিউবিং ম্যানিফোল্ডের চেয়ে পছন্দনীয় করে তোলে।

পাওয়ার জেনারেশন

বয়লার ড্রাম স্তর পরিমাপ, বাষ্প প্রবাহ মিটারিং, এবং ফিডওয়াটার ডিফারেনশিয়াল চাপ পরিমাপ সবই 3-ভালভ বা 5-ভালভ ম্যানিফোল্ডের উপর নির্ভর করে। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবা (300°সে স্যাচুরেটেড স্টিম পর্যন্ত) থার্মাল সাইকেল চালানোর জন্য রেট করা উপকরণ এবং সিট ডিজাইনের প্রয়োজন - একটি ফ্যাক্টর যা এই অ্যাপ্লিকেশনে ও-রিং সিল করা ডিজাইনের তুলনায় ঢালাই বডি নির্মাণের পক্ষে।

জল এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা

প্রবাহ পরিমাপ, ফিল্টার ডিফারেনশিয়াল মনিটরিং, এবং পাম্প স্রাব চাপ পরিমাপ জল চিকিত্সা সুবিধার মধ্যে বহুগুণ ব্যবহার করে। যদিও কার্বন ইস্পাত কিছু অ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, স্টেইনলেস স্টীল ম্যানিফোল্ডগুলি পানীয় জলের যোগাযোগ পরিষেবার জন্য মানক যা পানীয় জলের অনুমোদনের মান যেমন WRAS (UK) এবং NSF/ANSI 61 (US) পূরণ করে।

একটি ভালভ ম্যানিফোল্ড নির্বাচন করার সময় কি নির্দিষ্ট করতে হবে

সঠিক ভালভ ম্যানিফোল্ড নির্বাচন করার জন্য বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন মাত্রা জুড়ে একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন। বহুগুণ নির্বাচনের ভুলগুলি যন্ত্রের ব্যর্থতা, রক্ষণাবেক্ষণের ঘটনা এবং প্ল্যান্ট অপারেশনে প্রক্রিয়া সুরক্ষা ইভেন্টগুলির একটি উল্লেখযোগ্য কারণ।

1. প্রক্রিয়া তরল: তরলটি তরল, গ্যাস, বাষ্প বা স্লারি কিনা এবং এটি ক্ষয়কারী, দাহ্য, বিষাক্ত বা খাদ্য-গ্রেড কিনা তা সনাক্ত করুন। এটি শরীরের উপাদান এবং আসন/সীল উপকরণ উভয়ই নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, PTFE আসনগুলি বেশিরভাগ রাসায়নিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিন্তু তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি থাকে; সেই থ্রেশহোল্ডের উপরে গ্রাফাইট প্যাকিং প্রয়োজন।
2. চাপ এবং তাপমাত্রা রেটিং: সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপ (MAWP) এবং সম্পূর্ণ অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা নির্দিষ্ট করুন। স্টেইনলেস স্টিলের মেনিফোল্ডগুলির জন্য, চাপের রেটিংগুলি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় হ্রাস করা হয় - একটি বহুগুণে রেট করা হয় পরিবেষ্টিত 6,000 psi 200°C তাপমাত্রায় 4,500 psi রেট করা হতে পারে .
3. প্রয়োজনীয় ভালভ সংখ্যা: 2-, 3-, বা 5-ভালভ কনফিগারেশন উপযুক্ত কিনা তা যন্ত্রের ধরন এবং প্রতিটি প্রক্রিয়ার পায়ের স্বাধীনভাবে বের করার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করুন।
4. মাউন্ট কনফিগারেশন: ট্রান্সমিটারের অবস্থান, অ্যাক্সেসযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়ার অবস্থার (কম্পন, তাপমাত্রা) উপর ভিত্তি করে সরাসরি মাউন্ট, রিমোট মাউন্ট বা প্যানেল মাউন্টের মধ্যে নির্বাচন করুন।
5. সংযোগের ধরন এবং আকার: প্রক্রিয়া সংযোগের ধরন (NPT, BSPP, কম্প্রেশন ফিটিং, ফ্ল্যাঞ্জড) এবং আকার নির্দিষ্ট করুন। ইন্সট্রুমেন্ট কানেকশন অবশ্যই ট্রান্সমিটার প্রসেস কানেকশন স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মেলে — সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে ½" NPT ফিমেল এবং IEC 61518 স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ প্যাটার্ন (ডাইরেক্ট-মাউন্ট ডিপি ট্রান্সমিটার ম্যানিফোল্ডের জন্য)।
6. শারীরিক উপাদান এবং গ্রেড: পরিষেবা পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয় PREN এর উপর ভিত্তি করে স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড নির্বাচন করুন। স্ট্যান্ডার্ড অনশোর রাসায়নিক উদ্ভিদের জন্য, 316L সাধারণত যথেষ্ট। উপকূলীয় সমুদ্রের জল-উন্মুক্ত স্থাপনাগুলিকে ন্যূনতম হিসাবে ডুপ্লেক্স 2205 নির্দিষ্ট করা উচিত।
7. সার্টিফিকেশন এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা: ম্যানিফোল্ডের জন্য তৃতীয় পক্ষের শংসাপত্রের প্রয়োজন আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন (যেমন, বিপজ্জনক এলাকার জন্য ATEX, ইউরোপীয় চাপের সরঞ্জাম নির্দেশনার জন্য PED, টক পরিষেবার জন্য NACE MR0175), উপাদান সনাক্তকরণের শংসাপত্র (3.1 মিল সার্টিফিকেট প্রতি EN 10204), এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার শংসাপত্র।

ভালভ ম্যানিফোল্ডগুলির সাথে সাধারণ সমস্যা এবং কীভাবে সেগুলি প্রতিরোধ করা যায়

এমনকি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা বহুগুণ পরিষেবাতে সমস্যা তৈরি করতে পারে। সর্বাধিক সাধারণ ব্যর্থতার মোডগুলি বোঝা রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে পরিমাপ ত্রুটি বা সুরক্ষার ঘটনা ঘটার আগে হস্তক্ষেপ করতে সহায়তা করে:

ভালভ সিট লিকেজ (অভ্যন্তরীণ পাসিং)

সবচেয়ে সাধারণ বহুবিধ দোষ। একটি আইসোলেশন ভালভের মধ্য দিয়ে অভ্যন্তরীণ পাস করার ফলে ভালভটি নামমাত্র বন্ধ থাকলেও প্রক্রিয়ার চাপকে যন্ত্রের দিকে রক্তপাতের অনুমতি দেয়। এটি পরিমাপের ত্রুটি ঘটায় যা অবিলম্বে স্পষ্ট নাও হতে পারে। নরম-সিট ডিজাইন (PTFE) বারবার তাপীয় সাইকেল চালানোর পরে পাস করতে পারে ; মেটাল-টু-মেটাল সিটগুলি দীর্ঘমেয়াদী বন্ধ করার জন্য ভাল প্রদান করে তবে উচ্চতর অপারেটিং টর্ক এবং যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

প্যাকিং গ্রন্থি ফুটো (বাহ্যিক ফুটো)

সময়ের সাথে সাথে, ভালভ স্টেম প্যাকিং সংকুচিত হয় এবং তার সিলিং কার্যকারিতা হারায়, প্রক্রিয়া তরল স্টেম অতিক্রম করে বায়ুমণ্ডলে বেরিয়ে যেতে দেয়। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্যাকিং গ্রন্থি বাদামের নিয়মিত পরিদর্শন এবং পুনরায় টর্কিং - সাধারণত প্রতি 12-24 মাসে স্বাভাবিক পরিষেবায় - একটি সুরক্ষা ইভেন্টে বিকাশ থেকে প্রগতিশীল ফুটো প্রতিরোধ করে।

ভুল ভালভ অপারেটিং সিকোয়েন্স

ট্রান্সমিটার বিচ্ছিন্নতা বা পুনঃস্থাপনের সময় ভুল ক্রমানুসারে ম্যানিফোল্ড ভালভ পরিচালনা করা ট্রান্সমিটার ক্ষতি এবং প্রক্রিয়া বিপর্যয়ের একটি উল্লেখযোগ্য কারণ। একটি 3-ভালভ ম্যানিফোল্ডের জন্য, সঠিক বিচ্ছিন্নতা ক্রম হল: ওপেন ইকুয়ালাইজার → হাই-সাইড আইসোলেশন বন্ধ করুন → লো-সাইড আইসোলেশন বন্ধ করুন → ভেন্ট . এই পদক্ষেপগুলি উল্টানো ট্রান্সমিটারটিকে একক ধাপে সম্পূর্ণ লাইন ডিফারেনশিয়াল চাপে প্রকাশ করতে পারে, সম্ভাব্য ক্ষতিকর বা সেন্সিং উপাদানটিকে ধ্বংস করতে পারে।

শরীর বা সংযোগের ক্ষয়

ম্যানিফোল্ড বডিগুলিতে বাহ্যিক ক্ষয় সাধারণত একটি উত্পাদন ত্রুটির পরিবর্তে ইনস্টলেশন পরিবেশের জন্য উপাদানের কম-স্পেসিফিকেশনের ফলাফল। উপকূলীয় বা অফশোর পরিবেশে, এমনকি 316L স্টেইনলেসও পৃষ্ঠের ক্ষয় ভোগ করতে পারে যদি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং সংস্কারের অনুমতি না দেওয়া হয়। এর মধ্যে যেকোনো ইনস্টলেশনের জন্য ডুপ্লেক্স 2205 উল্লেখ করা হচ্ছে সমুদ্রের 1 কি.মি সাধারণত ইউকে এবং নর্ডিক অফশোর সেক্টরে সর্বোত্তম অনুশীলন হিসাবে বিবেচিত হয়।